吴江崧虹电子有限公司

日期 :2017-08-14 类别 : 分享 :
主要客户:

全球EMS(OEM/ODM)客戶


生产特点:
1、SMT多生产全球EMS(OEM/ODM)客戶订单,产品型号变化大、试产订单较多,订单量一般都在200-20000pcs/单
2、换线频率: SMT平均每条线每天换线0~3次

3、物料管理:10%为自购,90%为客供


IMS导入:

全部产线导入使用IMS-SFI IMS-WMS IMS-SMT


导入效果:
1、节省人力50人,直接降低人力成本50*4万/年=200万/年;
2、采用预警方式备料,减少积压式备料,并减少物料堆积于产线,防范人员拿错物料;
3、备料周期由以前的提前1周集中3天备完所有物料,优化为提前到1天备料,备料时间分散,以节省人力;
4、无纸化作业,存储生产过程种产生的各种数据并产生报表,便于决策分析;
5、取消IPQC产前及换料核料;
6、错料事故4-5次/月下降为0;
7、工单完工清尾时间通过转产备料减少45分钟;
8、实现设备联机,实时获取物料使用状况,退料扫描就生成损耗报表;
9、全面实现了4M(人,机,料,法)的追溯体系;
10、IMS五级防错体系确保物料使用全面防错,减少人员核对时间;

11、自动发送生产异常信息至指定的负责人员,可以捕捉24种类型的异常,如设备稼动率,生产直通率,不良率超标,产能低,物料错误,飞达保养,锡膏校验等信息。


客户声音:IMS不仅能够满足我们客户的稽核,主要是在提高品质、减员增效上给我们带来直接的帮助。