公司成立于1993年，已发展为集研发、制造、销售为一体的现代化大型企业，国内一流汽车及摩托车配套企业。年产值3亿元，秋田产品，不仅远销全国30多个省、市、自治区，还远销欧美、日本、中亚以及东南亚等10多个国家和地区。目前公司各型汽车、摩托车齿轮的产销量均超过了1.2亿件/年，摩托车齿轮产品在国内市场占有率保持在35％以上，秋田齿轮已经成为中小模数齿轮行业的领先企业。

基于机械加工制造业的竞争日益加剧的市场环境，要提升企业的市场竞争力，秋田齿轮面临以下问题：

1. 生产过程中产品无法实现可追溯管理，工序无法实现防呆管控

2. 工治具及设备维保仍采用传统纸质记录及人工经验方式管理

3. 品质异常、物料异常、设备异常等情况下响应效率低下

   
   

   
   

1. 生产环节所有涉及到物料交易记录通过与ERP系统无缝对接，提升生产效率，数据正确性

2. 手机终端全流程扫描二维码进行上岗、工单下达，备料、投产、完工报工，全面实现无纸化作业并解决人为作业漏失

3. 对齿轮产品实行流程卡标签管控，实现全面的防错可追溯管理

4. 通过系统对接打通邮件提醒、微信提醒，现场出现各类异常多渠道分发消息，各级及时响应现场问题，驱动问题解决效率

   
   

 

1. 通过打通ERP、CAXA等上游系统，实现数据实时交互，节省人力20人；提高整体工作效率20%以上

2. 实现无纸化办公作业，工厂各类纸质打印一年减少200000余份

3. 制造流程节点由42个优化至30个，共减少流程节点12个，简化率达到30%

4. 通过人员管控，物料管控等，整个生产工艺的得到有效防错并实现4M追溯；提高整个齿轮品质，确保生产交付