主要从事于电连接器及零部件的研发以及技术咨询服务，电连接器产品和机电产品的研发、制造、销售等，同时还经营本企业产品的进出口业务。公司研发的产品涉及众多工业应用领域，包括铁路机车、铁路车辆、城市轨道交通、地铁车辆、石油防爆、通讯、工业设备用连接器以及各式接线端子、线缆等千余种规格，并承接相关产品OEM加工业务。

1. 企业生产工艺涉及注塑、精加工、线束组装多个行业，市场上较少有能提供跨行业解决方案能力的制造管理系统
   

2. 导入IMS前设备加工工艺程序、生产工艺，设备产能、废料回收管理、原料烘烤、原料配比、上料防错等4M主要依靠人工手写纸质记录，信息延迟，缺少系统管控及品质追溯管理
   

3. 生产车间工艺的多样性，确定了生产设备种类及品牌的多样性，对于设备联网解决方案能力有相当的挑战
   

与精加工车间及注塑车间相关设备对接，并基于闭环系统解决方案：
实现单台机任务下发、加工参数、切削液批次、物料投产及废料回收、水口料使用、加工温度及气压、原料配方使用、原料烘烤及搅拌、刀具使用、模具寿命、设备效率分析等精细化、智能化管理。
与组装车间压接设备对接：
控制压接设备的压接次数，少压、多压、压错无法过站，保证产品质量；同时记录压接设备的压接次数，对模治具、备件（压接刀具）进行寿命管控，防止因部件磨损造成产品质量问题；并将采集到的各产品生产时的压力值、气压值等数据，与设备相关标准参数校对，保证产品制造过程中质量的稳定性。
与测试设备对接：
将对应数据回传给IMS，生成测试记录，并通过设备调试人员权限管理，对测试设备调试、设备恢复、设备维护等状态进行管理，全面防呆及追溯管控，作为质量分析的数据。

1. 通过实现IMS与用友ERP-U8系统的对接，打破信息孤岛，实现数据实时交互，打通企业系统信息流

2. 实现无纸化作业，各类单据每天少打印1500-2000多张

3. 通过与各类型设备对接、人员管控、物料管控、工艺管控等，提高生产效率29%，提高产品质量，产品不良缺陷点数由2000DPPM改善至300DPPM