数据告诉你，MES系统对制造业的影响有多大！

行业资讯         2022-11-30

    随着社会经济的突飞猛进，市场竞争愈来愈强烈，制造业的竞争格局正在发生着改变。越来越多的企业想方设法从不同角度进行分析解剖，寻求突破口。随着智能制造逐渐深入发展，大多数企业已经逐渐地认识到生产技术领先、制造过程管理高效是其自身发展的关键环节，因此，制造企业主们纷纷引入MES系统实现数字化转型，以应对日趋剧烈的市场竞争。何为MES系统？为什么制造业要引入MES系统呢？下面小编为你一一解答。

MES系统可以采集制造过程中的原料批次信息、生产信息和质量信息等，对生产制造工作进行细化、调度、排产，对制造过程进行指引、控制等等，并将生成的数据及时反馈到各管理层人员，辅助决策执行，从而使生产制造过程中的人员及时把控各生产环节，让工作变得简单，真正实现“智能工厂，幸福智造，智能制造”。有调研数据显示，一个实施MES系统的生产制造企业，能够有以下数据效益的提升（仅供参考）：

（1）缩短生产周期，有效提升30%以上；

（2）减少数据录入时间，有效提升70%以上；

（3）降低产品缺陷，有效提升10%以上；

（4）缩短订交货时间，有效提升40%以上；

（5）减少文档传递，提高数据真实性；

（6）生产数据可追溯，过程可监控。

从上面数据来看，MES系统的实施对于制造企业确实产生了非常重要的作用。而且，据了解，MES系统不仅可以上承公司级的ERP系统，获取计划、资源等数据，并与PLM、PDM等系统集成，获得BOM及工艺等数据；而且可以下启底层控制系统，发送派工指令和回收计划执行情况。可以说，MES系统填补了上下层系统之间产生的信息鸿沟，使企业信息流能够畅通，为离散型制造车间现场带来规范的管理模式。

制造服务型企业在正式实施了MES以后，生产企业管理能力将会被上升到一个更高的发展水平，归纳概括起来主要特征如下：

（1）提高了工业生产全过程管理部门的专业技术含量程度，增强了现代企业管理的现信息化建设水平，适应建设现代生产信息化管理平台需要。

（2）能根据生产工作现场取得的多种实时数据动态进行调度排产分析和实时调度，提高了实时排产数据和生产调度工作的处理效率。

（3）提高了企业生产运行管理过程的动态实时性和科学性。

（4）实现了物料远程跟踪。

（5）加强了质量控制。

（6）为计算生产成本提供了依据。

数字化转型是当今世界发展的大趋势，也是我国实现工业现代化的关键环节。我国制造企业如果想有所突破，实现数字化转型，MES系统的引入必不可少。说到这，小编温馨提醒：MES系统增加固然重要，但选择真正适合公司运营的软件产品和服务，寻找一家强大优秀的大型软件公司作为供应商也是制造业早期转型升级的一道重要准备工作。作为主要供应，企业应该着重选择一支技术实力足够强、熟悉整个业务流程系统的核心软件供应商（例如盘古信息），关注核心软件供应商独立解决业务实际运行问题能力以及研发能力，并经常检查核心软件供应商产品的潜在盈利预测能力。

盘古信息是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商，公司自主研发IMS(数字化智能制造系统)，为面向离散、流程和混合制造行业提供全面的数字化生产制造运营管理系统及系统集成解决方案。盘古自主研发的MES，通过提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、采购管理、成本管理、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个提质增效、降本减存的制造协同管理平台。

而且相比于其它供应商的MES系统，盘古的MES系统一是有智能柔性计划排程系统，可以实现计划甘特排程，实时展现计划和完成进度，二是可以实现车间产品工艺灵活建模，优化工艺流程配置；三是有5M系统多级防错，实现过程变异的全面记录；四是有标准化和自定义报表看板平台实时展现工厂数据，实现透明化管理；五可以智能转产、低位预警、JIT供料，精益化生产，具有其它MES所无法比拟的优势。

说到这，相信大家对“为什么说MES系统对制造业很重要”这个问题有了更深刻的理解了。希望制造企业主们都能利用好MES系统，将先进的网络通信技术、自动化技术与企业管理系统相结合，降本增效，推动制造业整体制造水平的提升。