建设数字化工厂,是制造企业正在做或是想要做的事情,那么,数字化工厂到底如何进行生产?生产流程如何通过IMS(INTELLIGENT MANUFACTURING SYSTEM,数字化智能制造系统)如何进行管控?接下来,带大家走进锐明技术的IMS数字化生产基地,揭秘智能生产。
锐明技术创立于2002年,现为深圳证券交易所主板上市企业,是以人工智能为核心的商用车安全及信息化解决方案提供商。产品和解决方案广泛应用于全球100多个国家和地区,成功为北京奥运会、上海世博会、全国两会、北京公交、深圳出租、美国校车、土耳其出租、印度公交、厄瓜多尔综合交通等大型交通安保项目提供安全保障及信息化服务。
锐明技术拥有5万平米的智能化生产基地,分为锐明科技及锐明电子两个基地,基地总人数达1200+,拥有16条高精度SMT线、16条组测包精益柔性产线、8条波峰焊线及SMT+DIP+组测包全流程业务能力。
伴随全球业务量增长,以及多品种小批量订单需求逐渐突出,锐明技术生产基地的物料仓储管理、出入库效率、物流量、劳动力等方面面临极大挑战。因此,锐明技术选择导入盘古信息IMS数字化智能制造系统、智能物流系统,对供应商及来料、生产过程、产品质量、成品出入库等流程进行全面管控,建立起完整的信息流,生产信息可追溯程度达到100%,实现生产制造全流程数字化管理,达到提质增效、降本去存的数字化目标。
IMS数字化智能制造应用场景
收料管理
1. 最开始的物料运输,就已经进入到IMS的管控范围。供应商来料前需要进行系统预约,到达工厂后,工作人员通过扫描送货单和外箱的定制标签可获取货物信息进行核对,实现快速收料
2. 物料入库前会进行IQC抽样检查(Incoming Quality Control,来料质量控制系统),将质量控制前移,确保上线材料符合车规级质量管理要求
物料出入库管理
1. 通过与RCS(Robot Control System,机器人调度系统)的对接,支持托盘转运、多层货架上架的CTU(Cargo Transport Unit,货箱到人机器人)会将通过合格检验的产品自动存储到仓库对应位置,完成入库
2. 在接到IMS下发的物料需求后,CTU自动到达对应区域,将材料取出,运送至分拣区,完成出库
3. 分拣完成后,再通过AMR(Automatic Mobile Robot 自主移动机器人)跨楼层运送相应生产线,实现精准配送
入库、出库、配送的全过程,通过IMS完全实现了物料流通方面的信息化、智能化,在节省劳动力的同时,大大提高了运输效率和准确率
SMT生产管控
1. 物料到达车间开始FLASH自动化烧录,由IoT(Internet of Things,设备联网平台)与自动烧录设备实现对接,实时掌握芯片烧录状态和进度
2. 为实现全流程追溯,每块PCB板卡投产前都需要通过激光镭雕出各自的二维码,此二维码涵盖了IMS系统中的工单序号信息,完成镭雕后方可投入到SMT生产中。无纸化标签制作,满足企业环保、绿色的生产要求
3. 通过IMS将PCB板卡与SMT贴片、SPI(Serial Peripheral Interface,串行外设接口)、AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测设备)等进行对接,实时监控生产现场的良率、效率、产能等数据信息,能同步生产现场熟练度,自动完成工单报工,实现全流程4M追溯、五级防错
组装管控
1. 在组装过程中,IMS同步ERP工单、对接ERP系统,能够实时监控物料信息,掌握生产进度
2. IMS对接锐明技术的测试系统,遇到异常情况及时预警并反馈,防止异常品流出,让组装更精准,让品质有保障
成品出入库管理
1. 生产完成后,成品通过AMR转运到成品仓,完成自动入库
2. 成品若要出库,IMS系统与RCS系统配合,实现选货打包全流程数字化管理,有效提高产品出入库效率
IMS数字化智能制造系统+智能物流系统的导入,打破了锐明技术以往的人员调配造成的信息孤岛,建立完整的信息流,最终实现生产过程信息高效可追溯,使其仓储物流链综合效率提升了15%,为其高质量、高效率的交付能力奠定坚实基础。
从2017年首次导入IMS开始,盘古信息与锐明技术展开了数字化道路上的紧密合作。除了最初引入的IMS V3.0——MES 制造执行系统之外、锐明技术还在2021年上线IMS V5.0——MOM制造运营管理系统、2022年上线智能物流系统,初步实现了精益化智能制造工厂的落地建设,在行业中始终保持较高的综合竞争力。
接下来,盘古信息将会与锐明技术展开新一期合作,导入IoT 设备联网平台与EAM 企业资产管理系统,逐步完善锐明技术的数字化建设,为锐明技术打造一个全面、高效的智能制造工厂。
从深圳基地到东莞基地,从IMS V3.0到IMS V5.0,在数字化转型升级的道路上,盘古信息始终陪伴锐明技术,助力锐明技术走向全国每个省份、横跨世界,在商用车安全技术信息化领域大放异彩!
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