2019.04.13
重庆锐翰科技IMS智能制造项目
验收总结大会举行
项目实施历程
IMS实现功能
01-IMS整体效果展示
02-品质提升
①、实现全面的4级追溯管理
物料级追溯
产品级追溯
质量级追溯
4M级追溯
②、实现全面五级防错体系
工序防错
原材料防错
物料储位绑定
物料站位绑定
上料过程防错
设备程序防错
停机装置防错
③、FIFO管控(先进先出管控)
④、MSD管控(湿敏元件管控)
03-效率提升
a.提前对Feeder,钢网,刮刀的使用次数、抛料异常进行监控,及时提前预警,提醒保养维修,降低因设备故障造成的物料损耗,效率损耗,提升设备利用率,提高生产效率。
b.首套备料功能,低位预警功能,实时分析设备上物料的损耗、剩余数量,跟进用户需求定义备料时长,加快备料速度, 提高生产效率。
c.库存物料管理功能,储位管理功能,实时撑握物料实际库存状态,保证账物一致;使用PDA作业,系统实时记录物料库存信息,盘点信息,调账信息,储位信息,提高盘点效率。
d.仓库管理省去物料报表,由原来流水记账方法改为系统自动记录明细出入库记录,提高备料效率,缩短物料上线时间,无形中提升生产效率。
04-现场及管理提升
a.拉头信息展示看板,实时记录现场信息,管理人员能实时掌握现场进度。
b.JIT供料模式,降低产线物料结存,提升现场6S管理。
c.对物料实行Reel ID管控,为物料贴上唯一的身份标签,产线上料扫描 Reel ID系统自动核对,杜绝的人为错料事件,降低品质成本。
d.PDA移动终端扫描Reel ID,收料发料上料全程使用PDA作业,实现无纸作业。
e.实现设备联机,实时获取生产数据,实现电子化自动报表,保证报表的数据真实性及无纸化作业。
f.全程记录各部门各工序各人员的使用情况,便于管理人员进行KPI考核,确认数据真实有效。
05-成本降低
a.仓库物料管理省去了物料报表原来流程水账记账方法改为系统自动记录明细出入库记录;实现设备联机,实时获取生产数据,实现电子化自动报表,保证报表的数据真实性及无纸化作业。
b.自动监控Feeder使用次数及保养预警,Feeder使用和维修保养管理,到提高Feeder的稳定性,从而达提高贴片机贴片质量及降低物料损耗。
c.首套备料及JIT供料,缩短成品出货周期,提高SMT上线效率,增加物料利用率,降低库存成本。
d.系统详细记录各工序人员相关操作信息,各部门管理人员可进行绩效管理,降低人员管理成本,提高管理水准。
06-数据展示
锐翰科技
锐翰科技创建于2012年7月,是一家具有专业技能的SMT&PCBA加工生产和SMT技术服务公司。公司主要采用先进的SMT贴片设备、AI设备,专业为客户提供印刷电路板加工服务。同时公司拥有资深技术服务工程师队伍,除保证自身工厂设备和工艺技术外,还是专业的SMT技术服务供应商,对外承接SMT技术工艺服务和咨询。锐翰IMS项目范围包含了WMS、SMT(6条线)、包装,目前已完成全流程上线。
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