在全球制造业数字化转型的浪潮下,如何通过高效、智能的生产管理实现降本增效,成为企业竞争的核心课题。盘古信息自主研发的IMS MOM(制造运营管理系统),以全流程数字化管控能力赋能工厂数字化转型,助力企业打破数据孤岛、优化生产流程,快速迈入智能制造新阶段。
本文将深度解析IMS MOM如何成为制造企业智能化升级的“核心驱动力”。
一、制造业痛点:传统生产模式亟待破局
当前,制造工厂普遍面临以下挑战:人机料法数据分散,难以实时协同;过度依赖人工调度,生产效率低下;追溯体系不完善,质量波动较大;缺乏数据支撑,难以精准决策......
传统MES系统仅覆盖部分生产环节,无法满足全链路精细化管理的需求。而盘古信息IMS MOM以“平台化+模块化”架构,打通计划、生产、质量、设备、仓储等全环节,构建数字化工厂的“中枢神经”。
二、IMS MOM核心优势:全场景赋能智能制造
作为国内领先的工业软件解决方案,盘古信息IMS MOM聚焦以下核心能力,助力工厂实现智能化跃迁:
1. 全流程透明化管理,实现数据驱动决策
(1)实时采集设备、工艺、质量数据,构建可视化数字孪生工厂;
(2)通过智能看板动态监控生产进度、设备状态,异常预警响应速度显著提升;
(3)基于大数据分析,自动计算每个生产单元的工艺流程和订单状态,辅助管理者制定科学排产计划。
2. 柔性化生产调度,提升资源利用率
(1)系统自动计算每个生产单元的工艺流程和订单情况,通过智能算法动态平衡订单、设备、人员资源,大幅缩短交付周期;
(2)支持多品种、小批量生产模式,设备OEE(综合效率)提升,可快速响应市场需求变化;
(3)从原材料到成品的全生命周期质量追溯,实现问题定位精准跟踪及质量闭环管控。
3. 生态化集成,打破信息孤岛
(1)无缝对接ERP、PLM等系统,实现数据互联互通;
(2)支持物联网、工业机器人等新技术融合,构建智能工厂生态;
(3)模块化设计灵活扩展,适配电子、汽车、新能源等多行业场景。
三、落地案例:IMS MOM助力行业标杆企业转型
案例一:盘古信息&星云股份
使用前:原有信息化系统弊端显露,使用效果不佳,不能满足其战略性发展需要,各部门间信息孤岛林立。
使用后:通过引入MOM系统,星云股份实现了从仓库管理、品质管理到生产管理等各个环节的全面升级:严格按照先进先出规则对物料进行管控,确保了物料流转的高效性和准确性;覆盖了从IQC来料检验到OQC出货检验的全流程,构建了完善的品质管理体系;实现了对生产人员、设备模治具、生产数据采集等关键要素的全方位管控,提高了生产效率。
案例二:盘古信息&FTMM
使用前:在早已导入SAP、QMS等系统前提下,继续引入MOM系统时,面临管理需求复杂、多语言环境、设备集成难度大等问题。
使用后:通过引入盘古信息MOM系统,聚焦以下领域实现智能制造升级:系统支持中英双语,提升多语言环境下的操作便捷性和信息传递效率;通过CNC程式深度集成应用,实现设备状态、参数的实时采集和CNC程式下发,提高生产效率和产品质量;通过系统对接,实现生产全过程无纸化操作,同时建立产品追溯体系,确保生产环节的精细化管理;通过系统集成和数据自动采集,确保数据实时准确,为管理层提供可靠决策支持。
四、结语:拥抱智能制造,抢占未来先机
在“中国制造2025”战略指引下,数字化转型已从“可选项”变为“必答题”。盘古信息IMS MOM以“数据+智能”为核心,为企业提供从规划到落地的全栈式解决方案,帮助工厂实现生产效率、管理精度、市场竞争力的全方位突破。
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