盘古信息IMS携手振邦智能，以统一制造数字底座，领航智能控制器智能制造跃迁

盘古动态         2026-11-11

智能控制器广泛应用于家电、汽车电子、电动工具、清洁电器、新能源等多元赛道。伴随下游终端产品迭代加速，客户定制化需求持续爆发，多品类、小批量、短交期已成为行业主流生产模式，制造环节对计划协同、物料管理与质量追溯的要求持续提高。

近日，全球智能控制器领军企业深圳市振邦智能科技股份有限公司（以下简称“振邦智能”）携手广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称：盘古信息）启动IMS数字化智能制造系统项目。依托盘古信息数字化解决方案，为振邦智能搭建企业级统一数字化制造底座，重构制造体系底层架构，打造智能控制领域产业数字化升级标杆，推动行业制造运营能力迈向全新台阶。

振邦智能

深耕赛道，全球智能控制器领军企业

振邦智能成立于1999年，2020年于深交所主板上市（证券代码：003028），多年深耕智能控制器赛道。业务覆盖智慧电器、电机驱动、机器人及新能源等多个领域，为全球客户提供智能硬件、软件及系统控制集成一体化解决方案，服务TTI、SharkNinja、松下、极壳等一众国内外知名头部企业。

伴随全球化布局持续深入、多赛道业务并行扩张，定制化订单规模快速攀升。企业原有信息化架构庞杂，模块耦合度高、扩展能力受限，系统迭代效率与运维成本难以匹配高速增长的业务规模。为突破数字化能力瓶颈，振邦智能选择与盘古信息深度合作，对生产核心系统进行底层重构，搭建适配企业长期发展的统一数字化制造底座。

蓝图绘就

底座筑基，打通全业务链路协同

本项目以IMS OS工软技术平台为业务承载底座，基于平台部署MES、WMS、QMS、IoT、EAM等全套业务模块，全面覆盖生产管控、仓储物流、质量管控、设备互联、资产运维全业务场景。

·生产过程透明可控。以MES制造执行系统为核心，围绕生产与装配制程，实现工单排产、过程防错、质量追溯一体化管控。关键工序配置校验规则，及时拦截生产异常，生产进度、质量状态实时可视化；

·仓储管理账实一致。依托WMS仓库管理系统，针对原材料、半成品、成品实现库位、批次精细化管理，规范出入库及盘点作业流程，严格落实物料先进先出，物料全状态可查可追溯；

·全流程质量闭环可溯。打通来料检验、生产过程检验、成品出厂检验全环节，完整留存检验记录与不良处置流程。将质量数据与工单、物料、设备信息相互关联，充分满足海内外客户严苛审核标准，实现质量问题快速定位、闭环整改；

·设备状态在线感知。通过IoT设备联网平台接入产线、性能测试等关键生产设备，自动采集设备运行状态、工艺参数；设备异常及时预警，为工艺优化、质量分析提供真实可靠的数据支撑；

·设备资产全生命周期管理。建立标准化设备电子台账，统一管理设备点检、保养、维修、备件全生命周期记录，落地预防性维保机制，最大限度降低设备非计划停机带来的生产损失。

硬核护航

技术为盾，交付全链路数字化价值

作为专注离散制造业的国产自主工软服务商，盘古信息以深厚行业积累为根基，为振邦智能IMS项目提供全方位支撑：

·行业深耕沉淀，洞悉离散制造场景：盘古信息深耕制造数字化赛道二十余年，聚焦电子信息、PCB制造、新能源等离散制造领域，沉淀大量数智化项目实践，深谙制造行业及细分赛道运营管理痛点；

·高弹性底座，破解系统集成难题：盘古信息以自研IMS OS工软技术平台作为统一底层基座盘古信息，构建完整的IMS V6产品矩阵。依托平台低耦合、高扩展架构优势，可一体化承载MES、WMS、QMS、IoT业务模块，从根源解决制造企业异构系统割裂、集成复杂、扩展改造成本高等行业难题，匹配企业全球化布局、产线扩建、新业务开拓的长远发展需要。

·数垒AI平台赋能，释放工业数据价值：平台基于生产、设备、质量海量数据，深度挖掘工艺分析、异常预警、质量根因辅助研判，不止完成业务流程线上化，更进一步挖掘数据价值，助力振邦实现从“业务数字化”迈向“数据驱动化”。

依托全新的统一数字底座，振邦智能将进一步释放制造潜能，从容承接多赛道业务扩张需求，持续深化智能制造与供应链协同深化建设。

此次振邦智能与盘古信息的强强联合，不仅是企业自身数字化能力的一次跨越式升级，也为国内智能控制细分领域提供可参考、可复制的数字化实践样本。未来，盘古信息将继续坚持以产品为核心、以客户价值为导向，赋能更多制造企业构筑自主可控的数字核心能力，以国产工软力量助力产业突围，携手推动中国制造业迈向更高水平的数智化发展，在全球产业变革浪潮中持续释放竞争势能。