实现质量前移化管理,通过来料检验保证原物料质量稳定性,通过系统实现物料品质预防性管理。
盘古QCS在产品开发、生产制造、供应链协同等业务流程中,建立贯穿始终的标准创建、异常探测、质量管控、统计分析、预防纠正、报表生成的信息集控平台。用实时准确的数据帮助企业实现过程能力的诊断评估,采取更加积极的质量控管策略,应对潜在失效的风险采取合理的防堵措施,从而提升质量运行的稳健性,最终提升企业综合竞争力。
市场痛点
预防能力不足
批量性质量事故频发,给公司生产成本及交期造成较大影响。
过程管控能力不足
对生产过程中的管控粒度不够细,良率提升遇到瓶颈。
质量数据采集及分析能力不足
数据采集延迟且准确性低,无法快速分析结果。
产品质量难追溯
人工纸质记录产品加工过程数据及品质检验结果,分散存储,不便于快速查询追溯。
产品亮点
产品品质全面追溯
全流程记录产品加工过程数据及品质检验、分析结果
及时预防品质风险
快速实现品质追溯
过程异常预防
预防性品控预警管理
过程变差自动识别
实时监控关键数据
不良分析锁定改善效果对比
质量经验沉淀与分析智能化
多种类型控制图/制程能力自动分析
质量数据分析
过程质量控制
质量异常触发
质量数据无纸化管理
数据统计分析智能化
内置抽样方案及检验标准
质检任务与结果自动交互
过程质量控制
质量数据分析
系统内置图标控件
低代码快速开发报表平台
数据透明展示化平台
过程变异的即时识别,并准确判异,触发处置流程,实现快速精准应对,基于标准流程有效及时的采取防堵措施,将质量事故防患于未然,最终减少批量质量事故、降低产品报废损耗。
质量预防能力提升
降低质量损耗
简化质量人员的工作,实现全员品质管理,提高全流程质量控制能力,预防不良品、废品的产生,减少返工次数,提高产品良率和生产效率。
过程管控能力提升
保证产品良率
打通现场设备及系统数据流,自动生成各级管理报表,数据采集及时性准确性提升,通过各类报表及数据BI提升管理决策效率和企业形象。